生产出来的产品送往检测台
作为数字经济发展的重要推动力,当前,以人工智能为代表的各类信息通信技术,正在加速赋能实体经济中的千行百业。在泉州嘉德利电子材料股份公司,聚丙烯电容薄膜经过生产线制作出来后,送到AI质检设备,准备就绪的工业相机从不同角度拍下高清产品细节照片,再传输到人工智能“大脑”进行分析,后台大屏即刻显示出产品质量结果。
从人工质检到AI质检,这是传统制造业进入精细化时代的缩影。新质生产力正助力工业高质量发展。近日,记者走访台商区几家企业,了解人工智能为企业发展带来的强劲助力。□融媒体记者 黄枫 通讯员 吴雅超 林颖 文/图
“机器眼”代替人眼 精准识别瑕疵
电容器薄膜是新能源汽车电池重要的隔缘材料。位于台商区的泉州嘉德利电子材料股份公司(下称“嘉德利”),是一家集科研、开发、生产于一体,专业生产优质电容器用聚丙烯薄膜的高新技术企业。其电容薄膜产品系列的技术水平、产品质量等均处于行业前列。
在嘉德利的生产线上,一卷卷聚丙烯电容薄膜生产制作完成。按照以往,生产后的产品需要由工人进行“肉眼质检”。现如今,公司引入“5G+AI”质检系统,由“机器眼”代替人眼进行产品质检,再通过“瑕疵AI视觉识别检测系统”展开全面而精准的检测工作,并实时同步检测结果。“我们生产的电容薄膜厚度只有几微米,长度有数万米,所需检验的要素很多。以往采用人工‘肉眼质检’,对质检员的能力要求严苛,培养周期漫长,人力成本高。”嘉德利公司相关人士说,人工质检的耗时长、效率低,并且存在漏检、误检问题,严重时会影响大批次的产品质量和市场定价,最终影响企业效益。
据悉,聚丙烯电容薄膜AI质检系统投用以来,产品瑕疵识别率超过90%,产品质检效率提升30%,质检准确率提高到99%以上,显著减少质检人员的培养成本,实现了电容薄膜产品的自动化质检。
工业相机从不同角度拍下产品高清细节照片
打造智能验布机 提升生产效率
在台商区科一(福建)超纤有限责任公司(下称“科一超纤”),生产出来的PU皮革材料经过高达300张/秒的拍摄速度的工业摄像机拍摄,再通过后台对PU皮革材料进行瑕疵AI智能检测。如此一番,一块块符合标准的PU皮革材料被包装打包好,送往全国各地。
科一(福建)超纤有限责任公司是目前国内最具规模的PU革生产企业。与嘉德利公司一样,科一超纤为突破PU皮革纺织生产过程中,人工质检造成的误检漏检率高、产品质量不稳定等行业痛点,通过“5G+AI”技术打造智能验布机。
在过去,为了使产品的良品率提升,质检人员不得不以2人一组的形式,于质检机台上把已是成卷材状态的PU皮革再度进行摊开操作,而后凭借肉眼去仔细检查各类瑕疵。自“5G+AI质检”系统投用以来,产品质检效率大幅提升30%以上,检验准确率更是高达90%以上,不仅有效地提升了产品质量和生产效率,还极大限度地减轻了一线工人的工作负荷,助力传统工业制造企业数智化升级转型。“不只是质检环节。未来,我们公司将大力推进数字化改革,通过数字赋能,实现生产管理提质、降本、增效。”科一超纤公司相关负责人表示。
AI智能检测产品质量
推广“5G+AI”系统 加速数字化转型
记者了解到,“5G+AI质检”系统由泉州移动公司和企业合作开发,是结合第五代移动通信技术(5G)与人工智能(AI)技术的新型质检系统。该系统前端通过工业相机捕获产品的图像,再由5G网络将捕获的图像高速、低延迟地传输到后端AI模型训练平台,进行AI算法的训练。AI算法模型完成训练之后,由部署在前端的“5G+AI”算力主机进行分析推理,从而识别并标记不合格产品。
目前,“5G+AI”质检该系统正逐步扩展到越来越多的制造业领域,成为智能制造的重要组成部分。泉州移动公司相关负责人介绍,在台商区,还有另外2套“5G+AI”正在进行上线前的准备与测试,此外还有多家企业在对接“5G+AI”系统需求。
今年以来,台商区积极落实产业数字化工作,通过资金支持、政策宣传引导和鼓励企业投入人工智能技术产业。举办“智改数转”暨惠企政策宣讲等活动,助力企业科学合理转型;组织数字化服务商深入辖区重点企业开展交流合作,为企业提供数字化转型解决方案,嘉德利电子5G数字化车间、力达机电5G智慧园区、中信重工园区智能化等项目落地;牵头开展“千员万企”数字化诊断服务工作,组织通信运营商围绕企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等业务环节开展数字化咨询诊断服务,烯石新材料、日春实业等31家企业已完成入企诊断并形成报告;围绕制造业产业集群,组织15家中小企业完成数字化转型试点企业申报。